如何从源头上实现智能工厂物流体系规划建设

在价值链运营环境下,物流已经成为智能工厂的核心要素,工厂规划和运营管理必须要具备“流动思维”和“供应链交付思维”。如何从源头上实现智能工厂物流规划建设?

近年来,伴随着越来越多制造企业迈入“智造”行列,“大交付、大物流、小生产”、“制造工厂物流中心化”等工厂规划和运营理念,在制造业中已经得到越来越多的认同和实践。秉持着降本增效、平衡工厂运营的效率、成本和交付(提高库存周转、降低运营成本)、支持企业有效运营等目标,智能工厂规划时应如何进行物流体系规划?天心ERP实施顾问给出如下建议:

一、为什么要规划智能物流体系

智能工厂物流规划的目的,是以物流规划和运营为主线、以工厂有效运营为导向、“以终为始”进行规划,实现所有规划和资源要素的联动和拉通。智能工厂物流规划的目的,具体体现在以下几个方面:

1、配合智能工厂规划目的

为了匹配越来越多的个性化需求,智能工厂需要具备大规模定制的能力,固定的产线和大规模生产模式将被颠覆,取而代之的是生产与物流高度融合的柔性化产线或车间,将智能生产设施嵌入到智能物流系统中,成为流线化物流系统的一个不可缺少的环节和部分,使得工厂既能满足定制化、小批量生产的需求,也能够满足标准化、大规模生产的需求。


2、实现制造资源联动

由于物流贯穿端到端交付的始终,通过物流的有效规划,能够联动供应商、物流设施、生产设施、物料及产品、人员等所有制造资源,实现采购、制造、销售以及人、机、料、法、环、测、数的协同联动,最终,达成以客户和消费者为中心的价值型、服务型制造。


3、支持智能工厂的有效运营

在智能工厂物流规划的过程中,需要将工厂运营管理的价值导向、目标、逻辑、流程、规则等纳入其中。通过物流规划实现所有资源的联动和拉通,平衡工厂运营的效率、成本和交付,支持智能工厂的有效运营。


二、智能物流规划要考虑哪些维度

制造工厂物流规划包含到货、卸货、包装、存储、搬运、配送、工位使用、拣选、发运等物流节点的统筹规划,涉及到生产与物流全过程的用地、建筑、面积、设施设备、物料及产品、人员、时间、信息等诸多要素。基于智能工厂系统性和一体化规划的诉求,智能工厂物流规划主要包括物流、基建、产品、制造、信息五个维度。

①物流维度:物流维度包括采购、入厂、装卸、检验、存储、拣选、输送及配送、工位作业、成品发运等整个端到端的流转过程规划,包括与之相关的计划、库存、订单、成本、包装、参数、设施设备等方面的逻辑规划,以实现端到端价值链的拉通,物料快速流转。

②基建维度:厂区具体如何布局,如何定义厂房、区域之间的关联逻辑,需要从物料的流动特性出发,据此排布所有的功能区域。

③产品维度:产品维度主要包含产品特征、产品需求和订单特征、产品工艺特征、产品可制造性和可流动性以及物料及产品的标准化、模块化等方面的要素,进行各个物流环节尺寸链、数量链的设计和匹配。

④制造维度:主要包含生产模式、车间和产线、工艺布局、自动化、数字化、智能化、生产各环节联动需求、制造设备配置与布置、生产相关部门运营管理需求等方面的要素,将生产制造作为整个物料流动价值链的一个环节,实现价值链上的物料和产品的快速流动。

⑤信息维度:信息维度主要包含一体化信息平台构建、人机物全面“上网”、全方位信息实时化管理、实时信息采集和信息双向传输、智能化差异管控等方面的要素,实现信息流和实物流实时对应和映射,各类信息集成共享、自主分析和决策。


三、智能物流规划的原则和步骤

智能工厂物流规划,旨在实现实物流和信息流的端到端打通,提高工厂的交付效率,降低运营成本和机会成本。应从整体考虑其规划的合理性和有效性,因此物流规划需要遵循一定的原则。智能工厂物流规划是一个系统规划的过程,需要遵循一定的规划步骤。智能工厂物流规划的一般步骤应包括需求梳理、概念设计、初步规划、详细规划、方案验证、实施落地等六个阶段。


天心天思助力企业从起步开始规划智能物流

天心天思厂内智能物流整体解决方案秉承“降低生产缺料率,改善准交”的思路,从解决流程瓶颈出发,融入智能管理思维,有效贯穿采购、生产、库管和销售的数字线,全面覆盖收货、质检、入库、领/发料、销售出库、调拨、盘点全流程。

    天心天思厂内智能物流重点通过对厂内物流的“移动化、透明化、精益化、智能化”管理,联接多款智能设备(电子秤、RFID、AGV、蓝牙指环、安灯……),帮助企业提升生产现场效率、订单交付能力及库存周转水准三大智能制造关键指标,重塑物流、加速生产、大大提高仓库作业、管理效率,提升物流运转,逐步实现降本增效,为企业加速实现智能制造提振核心竞争力。

  • 供应商交货周期缩短30%-50%:将信息系统向前跨到供应商,供货平台从源头管理做起,整体交货预测又快又准,降低供料未齐而产生的停工损失。

  • 作业提升效率60%-70%:采购、生产、出货、仓管等各环节移动化管理,作业更便捷,整体流程大大减少,信息更及时,部门协同工作更透明,企业内物流运行更流畅,效率大大提高。 

  • 订单交付准时率提升70%-80%:移动扫码质检节省往返时间,快速完成入库,同时减少人工入库的出错率。仓储效率提高后,单次出货时间大大缩短,订单准时交付率大幅提升。 


对于工厂而言,天心天思认为生产只是过程,满足消费者需求才是目的。以消费者需求为导向的智能交付体系中,生产被认为是物流过程的一个节点,是在供应链、物流过程中嵌入一个符合供应链价值导向和运作要求的车间或产线,而物流和物流管理贯通供应链始末,是端到端协同打通的有效承载,能从源头上保证工厂未来是能够满足时代和企业发展需要的工厂。

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